Шилэн барааны зах зээлд өрсөлдөөн нэмэгдэж байгаа өнөө үед үйлчлүүлэгчид үнэд илүү мэдрэмтгий болж байгаа ч "чанар ба үнэ пропорциональ" гэсэн салбарын зарчим өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна. Шилэн савны чанар нь бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, хэрэглэгчийн туршлагад шууд нөлөөлж, компанийн зах зээлд өрсөлдөх чадварыг тодорхойлдог. Үйлдвэрлэлийн үүднээс авч үзвэл, дөрвөн үндсэн хүчин зүйл нь-техникийн хүч чадал, хөгц чанар, зөөлрүүлэх үйл явц, ажилчдын ур чадвар- нь шилэн савны чанарын хяналтын гол холбоосыг бүрдүүлдэг. Чанарын тодорхой үзүүлэлтүүдийг шинжлэх ухааны шинжилгээний аргуудтай хослуулснаар л шилэн лонхны чанарыг иж бүрэн хянах боломжтой.
I. Шилэн савны чанарын үндсэн үзүүлэлтүүд: Чанарын хяналтын үндсэн жишиг
Чанарт нөлөөлж буй хүчин зүйлсийг шинжлэхийн өмнө шилэн савны чанарын үндсэн үзүүлэлтүүдийг тодруулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь тухайн бүтээгдэхүүнийг стандартад нийцэж байгаа эсэхийг хэмжих үндэс болдог.
- Хэмжээний нарийвчлал: Лонхны амны диаметр, лонхны ханын зузаан, лонхны өндөр зэрэг хэмжээсийн хазайлт нь салбарын болон хэрэглэгчийн стандартад нийцсэн байх ёстой. Жишээлбэл, лонхны амны диаметрийн хэт их хазайлт нь дүүргэх явцад муу битүүмжлэлд хүргэдэг бол лонхны ханын жигд бус зузаан нь дараагийн даралтын эсэргүүцэлд нөлөөлдөг;
- Гадаад төрхийн согог: Лонхны бие нь хагарал, бөмбөлөг, чулуу, зураас зэрэг илэрхий согоггүй, гадаргуу нь жигд, жигд байх ёстой. Гадаад үзэмж нь хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүний талаархи анхны сэтгэгдэл юм; согог нь зөвхөн гоо зүйд нөлөөлдөг төдийгүй ашиглалтын явцад аюулгүй байдлын аюул болж болзошгүй;
- Физик хүч: Шахалтын бат бэх, нөлөөллийн эсэргүүцэл зэрэг нь тээвэрлэх, хадгалах, ашиглах үеийн стрессийн шаардлагыг хангасан байх ёстой. Жишээлбэл, дарсны шил нь тээвэрлэлтийн явцад тодорхой нөлөөллийг тэсвэрлэх шаардлагатай; хүч чадал хангалтгүй байх нь эвдрэлд амархан хүргэдэг;
- Химийн тогтвортой байдал: Ялангуяа хүнсний болон эмийн шилэн саванд агуулагдах химийн урвалд орохгүйн тулд хүчил, шүлтэнд сайн тэсвэртэй байх шаардлагатай бөгөөд энэ нь агуулгын аюулгүй байдал, чанарыг баталгаажуулдаг.
II. Шилэн лонхны чанарт нөлөөлөх гол хүчин зүйлүүд: Үйлдвэрлэлийн процессын үндсэн хяналтын цэгүүд
1. Аж ахуйн нэгжийн техникийн элементүүд: Чанарыг дэмжих "хатуу хүч"
Шилэн лонх үйлдвэрлэгчдийн техникийн хүч чадал нь бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулдаг "хатуу хүч" юм. Үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт технологи нь үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгож, үйл явцын нарийвчлалыг сайжруулдаг. Жишээлбэл, автоматжуулсан зуурмагийн систем нь түүхий эдийн харьцаа дахь алдааг багасгаж, ухаалаг хэвлэх төхөөрөмж нь лонхны хэмжээсийн нийцэмжийг сайжруулж чадна. Үүний зэрэгцээ компанийн соёл, менежментийн философи нь-чанарыг эн тэргүүнд тавьдаг компаниуд түүхий эд худалдан авахаас эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүн хүргэх хүртэлх бүхий л үйл явцыг хянадаг чанарын иж бүрэн хяналтын тогтолцоог бий болгоно. Эдгээр компаниуд зах зээлд сайн нэр хүндийг хуримтлуулж, бүтээгдэхүүн нь чанарын тогтвортой байдалд илүү давуу талтай байдаг. Хэрэглэгчид үйлдвэрлэгчээ сонгохдоо технологийн болон удирдлагын аль алинд нь давуу талтай компаниудыг эрэмбэлэх хэрэгтэй.
2. Мөөгөнцрийн хүчин зүйлүүд: Бүтээгдэхүүний чанарыг тодорхойлох "Удамшлын нөхцөл"
Шилэн хэвний дизайн, үйлдвэрлэлийн чанар нь шилэн лонхны "угаас чанар"-ыг шууд тодорхойлдог. Амжилттай хөгц нь нүхний нарийн дизайн, маш сайн материал, боломжийн хөргөлтийн системийг шаарддаг: нарийн хөндий нь шилэн савны хэмжээсийн нарийвчлал, гадаад төрх нь шаардлагад нийцэж, үйлдвэрлэлийн явцад хэвний алдааг багасгадаг; өндөр{1}}хөгцний материал (халуунд тэсвэртэй-ган зэрэг) хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгаж, хөгц элэгдлээс үүдэлтэй бүтээгдэхүүний согогийг багасгаж, хэвийг солих шаардлагагүй зардлыг бууруулдаг. Эсрэгээр, муу хийцтэй эсвэл чанар муутай хэв-хөгц нь хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүний гадаад байдал, хэмжээ зэрэгт тавигдах шаардлагыг хангахгүйгээс гадна шилэн түүхий эдийг үрэлгэн, үйлдвэрлэлийн үр ашиг багатай, аж ахуйн нэгжийн зардлыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.
3. Хагалах: Дотоод стрессийг арилгах "Үндсэн үйл явц"
Хэвлэсний дараа зөөлрүүлэх процесс нь хөргөсний дараа шилэн савны чанарын тогтвортой байдалд шууд нөлөөлдөг. Хэвлэх явцад шил нь температурын эрс өөрчлөлт, хэлбэрийн тохируулгад өртөж, их хэмжээний үлдэгдэл дулааны стрессийг үлдээдэг. Энэхүү дулааны стресс нь шилэн савны бат бөх, тогтвортой байдлыг эрс бууруулж, дараагийн боловсруулалт, тээвэрлэлт, ашиглалтын явцад эвдрэх хандлагатай болгодог. Тиймээс шилэн лонхыг цутгасны дараа хатуу чангаруулах шаардлагатай: бүтээгдэхүүнийг халаах зууханд хийж, тодорхой температурын хязгаарт (ихэвчлэн шилний суналтын цэгийн ойролцоо) барих эсвэл аажмаар хөргөх замаар дотоод температурын градиентийг аажмаар бууруулж, улмаар дулааны даралтын утгыг бууруулдаг. Стандартжуулсан зөөлрүүлэх процесс нь шилэн савны механик шинж чанарыг үр дүнтэй сайжруулж, бүтээгдэхүүний чанарын найдвартай байдлыг хангадаг.
4. Хүний ур чадварын хүчин зүйлүүд: Үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь "Хүний баталгаа"
Байгууллагын ажилтнуудын үйл ажиллагааны ур чадвар нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг "хүний гол хувьсагч" юм. Шилэн савны үйлдвэрлэл аажмаар автоматжуулалт руу шилжиж байгаа ч хэвний суурилуулалт, дибаг хийх, тоног төхөөрөмжийн параметрийн хяналт, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарын хяналт зэрэг үе шатуудад гар ажиллагаа нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Чадварлаг баг нь үйлдвэрлэлийн нарийн ширийн зүйлийг нарийн хянах боломжтой: жишээлбэл, суулгацын хазайлтын улмаас лонхны ханын жигд бус зузаанаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэвийг суурилуулах явцад үнэн зөв тохируулах; багцын согогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн явцад хэвийн бус тоног төхөөрөмжийн параметрүүдийг цаг алдалгүй илрүүлэх; бүх бүтээгдэхүүн чанарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд шалгалтын явцад гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг сайтар шалгана. Тиймээс амжилттай шилэн лонх үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн ажилчдын ур чадварыг сургаж, бүтээгдэхүүний чанарт "хүний баталгаа" өгөхийн тулд мэргэжлийн үйлдвэрлэл, чанарын хяналтын багийг байгуулдаг.
III. Шилэн савны чанарын шинжилгээний аргууд: Шинжлэх ухааны хяналтын чухал хэрэгсэл
Дээр дурдсан нөлөөлөгч хүчин зүйлсийг харгалзан шилэн савны чанарыг үнэлэх, оновчтой болгохын тулд шинжлэх ухааны шинжилгээний аргууд шаардлагатай. Эдгээр аргууд нь үндсэндээ дараах гурван ангилалд багтдаг.
- Мэдрэхүйн үзлэг: Гарын авлагын аргуудыг ашиглан гадаад үзэмжийн согогийг нүдээр шалгах, диаметр хэмжигч зэрэг багаж ашиглан хэмжээсийн нийцлийг түүвэрлэн шалгах. Энэ арга нь хурдан бөгөөд тохиромжтой бөгөөд эхний ээлжинд илт чанаргүй бүтээгдэхүүнийг шалгаж болно.
- Физик-химийн туршилт: Даралтын туршилтын машинаар шахалтын бат бэхийг шалгах, хүчил шүлтийн эсэргүүцлийн туршилтаар химийн тогтвортой байдлыг шалгах зэрэг тусгай тоног төхөөрөмж ашиглан тоон шинжилгээ хийх бөгөөд бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах.
- Статистикийн шинжилгээ: Үйлдвэрлэлийн процессоос (хайлах температур, зөөлрүүлэх хугацаа, хөгц солих мөчлөг гэх мэт) үндсэн өгөгдлийг цуглуулж, SPC (Статистикийн үйл явцын хяналт) зэрэг аргуудыг ашиглан өгөгдлийн хэлбэлзлийн хэв маягт дүн шинжилгээ хийх, чанарын асуудлын эх үүсвэрийг тодорхойлох, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг урьдчилан таамаглах хяналтад хүрэх.
IV. Дүгнэлт
Шилэн савны чанарыг хянах нь системтэй төсөл юм. Технологи, хөгц, зөөлрүүлэх, гар ажиллагаа зэрэг нь хоорондоо холбоотой, зайлшгүй шаардлагатай дөрвөн хүчин зүйл юм. Зах зээлийн үнийн эрэлт хэрэгцээнд хариу өгөхдөө аж ахуйн нэгжүүд чанарын үндсэн шугамыг баримтлах ёстой. Технологийн чадавхийг сайжруулах, хэвний менежментийг оновчтой болгох, анивчих процессыг стандартчилах, ажилчдын ур чадварыг бэхжүүлэх, үүнийг шинжлэх ухааны чанарын шинжилгээний аргуудтай хослуулан чанар, зардлын тэнцвэрт байдалд хүрэх замаар хүрч болно. Зөвхөн ийм байдлаар л тэд зах зээлийн ширүүн өрсөлдөөнд байр сууриа олж, хэрэглэгчдэд чанар, өртөг -үр ашгийг хослуулсан бүтээгдэхүүнээр хангах боломжтой.
