(I) Үлээлтийн-Үлээж хэвлэх үйл явц
Үлээж{0}}үлээлтийн процессыг голчлон жижиг-амны шил үйлдвэрлэхэд ашигладаг. EF-хэлбэрийн эргэдэг прессийн үндсэн хэвэнд вакуум-тусламжтай хэвлэх технологийг хослуулах боломжтой. Энэ процесс нь хоёр үндсэн үлээх үе шатыг агуулдаг: нэгдүгээрт, лонхны хүзүүг үүсгэж, анхдагч хэвэнд урьдчилсан хэлбэрийг бий болгодог; дараа нь анхан шатны хэлбэрийг хоёрдогч үлээх хэлбэрт оруулах хэвэнд шилжүүлнэ.
Хооллох аргаас хамааран үлээх{0}}үлээлтийн процессыг вакуум сорох болон дуслаар тэжээх гэсэн хоёр хэлбэрт хувааж болно. Гөлгөр ачааллыг хангахын тулд анхдагч хэв нь урвуу загвартай бөгөөд шилэн материалыг хөгц рүү дусаахыг хөнгөвчлөх том нүхийг ашигладаг. Ачаалах-агаар хөөргөх толгой нь юүлүүрийн нүхийг хурдан таглаж, хэвэнд шахсан агаар шахаж, шилэн материалыг амны хөгцний хэсгийг бүрэн дүүргэж, лонхны толгойг бүрдүүлнэ. Бөглөх нөлөөг оновчтой болгохын тулд амны хөгц дээр вакуум{5}}тусламжтай үйлдлийг нэгэн зэрэг хийж болно. Дээд талын голын өсөх хөдөлгөөн нь лонхны хүзүү болон төвийн агаарын хөндийг бүрдүүлдэг. Агаарын хөндийн жигд байдал, байрлалын нарийвчлал нь бүтээгдэхүүний ханын зузааны хуваарилалтад шууд нөлөөлдөг. Шилэн материалын хөргөлтөөс болж жигд бус дүүргэхээс зайлсхийхийн тулд-агаар шахах ажиллагааг ачаалсны дараа шууд хийх ёстой.
Анхны агаар үлээж дууссаны дараа цөмийг яаралтай гаргаж, дараа нь даралтат агаар нь цөм болон ханцуйны хоорондох цоорхойгоор дамжин агаарын хөндийд нэвтэрч-буцаж үлээлгэж, нэгэн жигд хэлбэртэй загвар үүсгэнэ. Тохиромжтой -үлээх хугацаа нь гадаргуугийн үрчлээг багасгахад тусалдаг ба араас үлээх хугацааг уртасгах нь-хөгц ба хэлбэржүүлэгч хөгц хоёрын хоорондох дулаан ялгаралтын зөрүүг тэнцвэржүүлж, үйлдвэрлэлийн хурдыг үр дүнтэй нэмэгдүүлдэг.
Прото{0}}хэвийг бүрэн онгойлгосны дараа эргүүлэх механизм нь эх загварыг босоо хавтгайд 180 градус эргүүлж, хэвэнд оруулна. Эргэлтийн хурд нь нарийн хяналт шаарддаг: хэт удаан хурд нь бүтээгдэхүүнийг хэв гажилт, живүүлэхэд хүргэдэг бол хэт хурдан хурд нь төвөөс зугтах хүчний нөлөөн дор шилэн материал доод хэсэгт хуримтлагдаж, доод хэсэг нь хэтэрхий зузаан, дээд хэсэг нь хэт нимгэн хананы зузааны согог үүсгэдэг.
Прототип нь цацрагийн халаалтаар битүү хэлбэрийн хэвний дотор зөөлөрч, өөрийн жингийн дор аяндаа сунадаг. Энэ үед агаар үлээгч толгой нь лонхны ам руу дарж, эцсийн хэлбэрийг дуусгахын тулд шахсан агаарыг оруулдаг. Үлээлтийн даралт ба үргэлжлэх хугацааг бүтээгдэхүүний хэлбэр, жингийн дагуу уян хатан тохируулах шаардлагатай. Томоохон бүтээгдэхүүнүүд нь бага даралтыг хэрэглэж, илүү урт үлээх хугацаатай байх ёстой.
(II) Эргэдэг үлээх процессын шинж чанар
Эргэдэг үлээх гол шинж чанар нь үлээх явцад шилийг тасралтгүй эргүүлэх явдал юм. Вакуум сорох аргыг ашиглах үед хаалтаас татсан хайлсан шил хайчлан хэвэнд унаж, эргэлдэх эрүүгээр хурдан хавчуулж, эргүүлэх, үлээх процессыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэдэг. Энэ процесс нь ялангуяа том хэмжээтэй-хэмжээний шилэн эдлэл үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
(III) Туузан үлээх процессын хэрэглээ
Энэ процесс нь тасралтгүй шингэний урсгалыг тэжээх аргыг ашигладаг. Хайлсан шил нь гадагшлуулах цооногоор тогтвортой урсгал үүсгэж, булны тусламжтайгаар туузан бүтэц болгон өнхрүүлдэг. Дамжуулах гинжин хэлхээний үйл ажиллагааны явцад таталцал, агаарыг гадагшлуулах замаар агаарын бөмбөлөгүүд үүсдэг ба эцэст нь эргэлдэж, хаагдах хэлбэр нь үлээх процессыг дуусгадаг. Туузан үлээгчийг АНУ-ын Corning Glass компани анх санаачилсан бөгөөд голчлон гэрлийн чийдэнгийн бүрхүүл, цайны аяга зэрэг бүтээгдэхүүний томоохон-үйлдвэрлэлд ашигладаг. Хоолны савны үйлдвэрлэлийн технологийн дараагийн хөгжил нь мөн ижил зарчим дээр суурилдаг.
(IV) Хэвлэлийн{0}}Үлээлтийн технологийн давуу тал
Хэвлэлийн{0}}үлээх процесс нь үндсэн хэвийг ашиглан лонхны хүзүүг дарж, дараа нь үлээж, эцсийн хэвийг ашиглан хэлбэржүүлдэг. Энэхүү технологи нь бүтээгдэхүүний ханын зузааны жигд байдлыг мэдэгдэхүйц сайжруулж, өргөн амны-амсартай лонхны үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг ба зарим компаниуд үүнийг жижиг-амны шил үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Цохих-үлээлтийн аргатай харьцуулахад дарах{1}}үлээлтийн арга нь цоолтуурын тусламжтайгаар лонхны ам болон эх загварыг нэг алхамаар шахаж, хэлбэржүүлж дуусгаж,-цөм бэлтгэх, агаар дүүргэх, буцааж-үлээх зэрэг нарийн төвөгтэй процессуудыг арилгадаг. Цохих аргын технологийн хувьсал -энэ процесс нь цоолтуурын тусламжтайгаар уламжлалт үндсэн бүтцийг орлож, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, чанарын тогтвортой байдлыг нэгэн зэрэг сайжруулахад хүрдэг.
